-GCLD型鼓形齒式聯軸器

接電動機軸伸鼓形齒式聯軸器具有 的角向補償兩軸相對偏移能力，適用于聯接電動機與機械兩水平軸線軸系傳動。
鼓形齒式聯軸器承載能力強,傳動效率高，在相同的內齒套外徑和聯軸器外徑下，鼓形齒式聯軸器的承載能力平均比直齒式聯軸器提高15～20％，鼓形齒式聯軸器傳動效率高達99.7%。在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大。
鼓形齒式聯軸器的內、外齒嚙合在油浴中工作，不得有漏油現象，一般情況采用潤滑脂，其牌號為4號。

齒式聯軸器檢修時一般按以下方法進行：

1、檢查聯軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不得有嚴重點蝕、磨損和裂紋。

2、聯軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm，端面圓跳動不大于0.02mm。

3、若須拆下齒圈時， 用專用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當回裝時，應將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。 外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。

4、回裝中間接筒或其它部件時應按原有標記和數據裝配。

5、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。

一般鼓形齒聯軸器的齒頂高系數徑向 系數。外齒輪全齒高h，內外齒分度圓弧齒厚大致相等口它的主要優點是內外齒加工工藝性較好，可用標準齒輪滾刀或插齒刀進行加工。 我國應用較多的仍是這種標準齒高的鼓形齒聯軸器,但是，這種鼓形齒聯軸器的外齒輪齒根彎曲強度比內齒輪齒根彎曲強度要低，因此，外齒往往先于內齒磨損而折斷。為提高鼓形齒聯軸器承載能力和使用壽命，可采用短齒厚齒形，通過以內外齒輪齒根彎曲強度相同為目標的優化計算，得出齒頂高系數為了的結論.的鼓形齒聯軸器夾用短齒型，其外齒輪齒頂高系數。它可以用專用的短齒型滾刀或插齒刀加工內外齒，在單件、小批量生產時，也可以采用標準滾刀用左右切人法進行加工，即:先將滾刀徑向切人到齒輪規定的全齒深伍一然后根據實測齒厚余量，使滾刀分別作等量的左右切向切人進給，結果達到圖紙要求的齒厚。這種方法雖然在一般齒輪制造廠可以采用，但操作繁復，效率低，且易造成齒形誤差，影響齒形精度，不是理想的加工方法。因此，這種短齒型鼓形齒聯軸器不宣采用.當鼓形齒聯軸器采用 的短厚齒型時，由于適當增加了外齒輪齒厚，其內外齒輪輪齒彎曲強度接近，因此，承載能力提高，使用壽命延長，而且加工工藝性好，生產效率高。

由于這種鼓形齒聯軸器的內齒有 的正切向變位量，所以齒厚比較薄一些。可以采用竄刀切向切人法進行內齒加工。為了 內外齒輪在運轉時具有好的穩定性，大多以外齒齒頂圓和內齒齒根圓為定心基準，一般內齒齒根圓精度為ITS。內齒的一般加工方法是;采用標準齒的普通插齒刀，用徑向切人法切 全齒深，并 齒根圓公差要求。這時的齒厚仍大于尺寸要求，需進一步插削，但齒根圓尺寸已達到要求的數值，所以不能再進刀，這時工件在插刀不轉動的情況下應相對多轉 的角度，然后繼續插削，直 齒厚達到圖紙要求的數值為止。 短厚齒型鼓形齒聯軸器的內齒也可以采用短齒高的內齒插齒刀進行加工。

GCLD型接電動機軸伸鼓形齒式聯軸器基本參數和主要尺寸（JB/T 8854.1-2001） （單位：mm）