我國聯(lián)軸器的技術和生產(chǎn)主要經(jīng)歷了四個階段： 階段是二十世紀五、六十年代主要以自力 生為主，配合各種機械設備制造一些聯(lián)軸器，其特點是功率較小，品種少，不成規(guī)模； 階段是二十世紀七、八十年代，隨著對外開放，引進一些專利技術和國外的 機械設備，對聯(lián)軸器技術的發(fā)展和在國內(nèi)推廣應用起了關鍵作用。第三階段是二十世紀八十年代到二十一世紀，經(jīng)過近20年的發(fā)展，在國內(nèi)機械工程師的努力下，所生產(chǎn)的聯(lián)軸器基本能夠滿足國內(nèi)的要求，已形成聯(lián)軸器的專業(yè)、行業(yè)標準體系。第四階段是二十一世紀 今，隨著現(xiàn)代 的發(fā)展，國內(nèi)科技自主研發(fā)能力和創(chuàng)新技術能力的增強，我國聯(lián)軸器行業(yè)高速發(fā)展，呈現(xiàn)繁盛階級，從而使國內(nèi)聯(lián)軸器的發(fā)展與國際接軌，在某些技術上甚 超越國際標準。
　　蛇形彈簧聯(lián)軸器其主要結(jié)構(gòu)是由兩個半聯(lián)軸節(jié)，兩個半外罩，兩個密封圈及蛇形彈簧片組成。它是靠蛇簧嵌入兩半聯(lián)軸節(jié)的齒槽內(nèi)來傳遞扭矩，聯(lián)軸器以蛇形彈簧片嵌入兩個半聯(lián)軸節(jié)的齒槽內(nèi)，來實現(xiàn)主動軸與從動軸的鏈接。運轉(zhuǎn)時，是靠主動端齒面對蛇簧的軸向作用力帶動從動端，來傳遞扭矩，如此在很大程度上避免了共振現(xiàn)象發(fā)生，且簧片在傳遞扭矩時所產(chǎn)生的彈性變量，使機械系統(tǒng)能獲得較好的減振效果，其平均減振率達36%以上。
　　1、聯(lián)軸器以蛇形彈簧片軸向嵌入兩半36%以上。梯形截面的蛇形彈簧片采用 彈簧鋼，經(jīng)嚴格的熱處理，并 加工而成，具有良好的機械性能，從而使聯(lián)軸器的使用壽命遠比非金屬彈性元件聯(lián)軸器大為增長。
　　2、兩個半聯(lián)軸器與簧片接觸的齒面是弧形的，當傳遞扭矩增大時，彈簧片將沿齒弧面變形，使兩個半聯(lián)軸器作用在簧片上的力點靠近。簧片與齒面的接觸點即力矩的變化，是隨著傳遞扭矩的大小而變化的，它的傳動特性是變剛度的。因而它具有比一般彈性聯(lián)軸器能承受 大的載荷變動量。傳動力使簧片沿齒弧變形時所產(chǎn)生的緩沖作用，尤其在機器起動時或強力沖擊載荷時，于 程度上有保護配套機件的安全性。
　　3、聯(lián)軸器的傳動效率，經(jīng)測定達99.47%，其短時超載能力為額定扭矩的兩倍，運行安全可靠。
　　4、鋁合金罩殼以保護彈簧避免運轉(zhuǎn)時向外甩出，且殼體內(nèi)儲滿黃油，不僅使?jié)櫥己茫沂够善瑖Ш蠒r的噪聲被黃油阻尼吸收而消除。
　　5、整機零件少，體積小，重量輕，被設計成梯形截面的彈簧片與梯形齒槽的吻合尤為方便，緊密，從而使裝拆，維護比一般聯(lián)軸器簡便。
泊頭市利永聯(lián)軸器有限公司是專業(yè)從事聯(lián)軸器及支架的研究、生產(chǎn)的企業(yè)。我公司 雄厚，擁有 的技術人員， 的生產(chǎn)設備和完善的管理體制。產(chǎn)品執(zhí)行國家或地方標準，并可根據(jù)顧客需要，提供 性能規(guī)格的產(chǎn)品。24小時服務熱線：15128789423

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